伺服电机的工作效率受哪些因素影响

伺服电机目前在工业自动化领域应用的很是广泛，但是它的工作效率并不能达到所有的人的需求。这是怎么回事？伺服电机的工作效率受哪些因素影响呢？中智电气的小编带大家一起来了解这个问题。

说到伺服电机的工作效率，其实在一开始的设计选型时候，就已经确定了这个伺服电机的工作效率范围了。我们需要根据自己的生产需求选择合适的伺服电机，或者后期根据自己的生产适时升级伺服电机。

除了上面所说的设计选型之外，我们可以把影响伺服电机工作效率的因素分为机械损耗和电磁损耗。

比如，对于交流异步电机，电流通过定子和转子绕组，会产生铜损耗和导体损耗，而铁中里边的磁场会引发涡流从而带来磁滞损耗，气息磁场高次谐波会产生负载上的杂散损耗，轴承和风扇转动做过程中会有磨损损耗。

1、机械损耗降低转子、定子损耗和电子铁损，影响伺服电机的工作效率。 有降低转子的损耗，主要与转子电阻和转子中通过的电流有关，要降低转子的损耗，可以减少转子绕组的电阻，利用比较粗而且电阻率比较低的线材，或者增加了转子的槽截面积。同样定子上一样有铜损耗，可以加大定子的槽面子，加大定子槽的满槽率，还可以缩短定子绕组的端部长度，如果使用了永磁铁来替代定子绕组，不用通过电流了，这也是某些生产环境同步电机比异步电机效率高的根本原因。采用冷轧硅钢片，减小磁密度，用增加铁芯的长度来降低磁通密度，还可以增加绝缘涂层，另外热处理工艺也很关键。

2、电磁损耗 ，电动机杂散损耗和通风摩擦损耗。 高次谐波，会在绕组和铁芯中产生杂散损耗，可以改进定子绕组，降低高次谐波产生，还可以在转子槽表面进行绝缘处理，利用磁性槽泥等手段来降低磁槽效应。采取了选用质材料、进行优化设计等措施，合理设计通风结构，采用轴流式或后倾式风扇。